由于土地、投資、生產(chǎn)構(gòu)件需求和基地建設(shè)周期等原因,大家對(duì)PC生產(chǎn)線種類及布局的選擇也會(huì)不同,在此,小編特整理了六種PC生產(chǎn)線的典型布局工大家了解。PC構(gòu)件生產(chǎn)線如何布局?海天帶您全方位解讀6種典型布局土地需求占地面積:約80畝(5.34萬(wàn)平方米)廠房建筑面積:1.5萬(wàn)平方米構(gòu)件堆場(chǎng)面積:3-4萬(wàn)平米其他:辦公樓、宿舍樓等另計(jì)。廠房構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)化廠房為3跨(1跨為長(zhǎng)200m*寬27m)鋼結(jié)構(gòu)廠房,包含1條綜合自動(dòng)化生產(chǎn)線、1條固定模臺(tái)生產(chǎn)線、1條鋼筋生產(chǎn)線。年設(shè)計(jì)產(chǎn)能為10萬(wàn)立方米。構(gòu)件種類板類構(gòu)件:包括外墻板、內(nèi)墻板、疊合樓板、空調(diào)板等所有板類構(gòu)件異型構(gòu)件:PCF板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、飄窗、梁、柱工廠建設(shè)周期工程總周期5—7個(gè)月(含生產(chǎn)線安裝60天)
樓梯模具可分為臥式和立式兩種模式,臥式模具占用場(chǎng)地,需要壓光的面積較大,構(gòu)件需多次翻轉(zhuǎn)。故推薦設(shè)計(jì)為立式樓梯模具。重點(diǎn)為樓梯踏步的處理,由于踏步成波浪形,鋼板需折彎后拼接,拼縫的位置宜放在既不影響構(gòu)件效果又便于操作的位置,拼縫的處理可采用焊接或冷拼接工藝。都需要特別注意拼縫處的密封性,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。據(jù)疊合樓板高度,可選用相應(yīng)的角鐵作為邊模,當(dāng)樓板四邊有倒角時(shí),可在角鐵上后焊一塊折彎后的鋼板。由于角鐵組成的邊模上開(kāi)了許多豁口,導(dǎo)致長(zhǎng)向的剛度不足,故沿長(zhǎng)向可分若干段,以每段1.5--2.5m為宜。側(cè)模上還需設(shè)加強(qiáng)肋板,間距為400-500mm。
模具膠衣需要二小時(shí)到三個(gè)半小時(shí),即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時(shí)間是五十分鐘,固化時(shí)間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后,就可以鋪制基層了。對(duì)于制作玻璃鋼模具有兩種常見(jiàn)的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法,另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料:1)模具樹(shù)脂模具樹(shù)脂應(yīng)具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂及DCPD樹(shù)脂均可作為模具樹(shù)脂。乙烯基型聚酯樹(shù)脂高固含量、觸變性、已促進(jìn)使其具有優(yōu)秀的工藝性能,低收縮性能;優(yōu)良的機(jī)械性能,耐熱降解性能,耐化學(xué)腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強(qiáng)度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時(shí)可做為模具材料的首選,確保產(chǎn)品表面質(zhì)量靠的是模具膠衣,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹(shù)脂的性能。2)玻纖增強(qiáng)材料
一.哪些行業(yè)企業(yè)或者集海天固定模臺(tái)生產(chǎn)線供應(yīng)商團(tuán)適合投資建設(shè)PC工廠投資一個(gè)150畝地左右的標(biāo)準(zhǔn)工廠,算上土地、各種設(shè)備、辦公及配套在國(guó)內(nèi)需要1.5億-2.5億左右(國(guó)產(chǎn)設(shè)備),如果土地價(jià)格高,可能成本還要上升;并且還海天固定模臺(tái)生產(chǎn)線供應(yīng)商要涉及人員、技術(shù)、市場(chǎng)等諸多方面,因此,在是否投資建設(shè)一個(gè)PC工廠,各個(gè)企業(yè)還是非常慎重。就目前國(guó)內(nèi)的整個(gè)形勢(shì)來(lái)看,尤其一些特級(jí)企業(yè),具備從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造再到施工建設(shè)的全產(chǎn)業(yè)鏈能力,這點(diǎn)是非常重要的。單純的預(yù)制構(gòu)件工廠,沒(méi)有政府項(xiàng)目或自身建設(shè)業(yè)務(wù),靠承接訂單經(jīng)營(yíng)單一企業(yè),不僅僅是現(xiàn)在,起碼兩到三年內(nèi)生存都會(huì)比較困難。
該生產(chǎn)線利用各種建筑垃圾的固體廢棄物、工業(yè)瀘渣、粉煤灰、植物桔桿、頁(yè)巖等材料生產(chǎn)的輕質(zhì)墻板是環(huán)保、節(jié)能、利廢的新型建材,符合建筑模數(shù),能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化,建筑施工干作業(yè),比各種砌塊和專砌的墻體至少可以提高施工效率3倍以上。◆自動(dòng)化程度高一條生產(chǎn)線單班只需4-5名操控人員。從供料、輸送、托板上線、擠壓成型、制品下線、養(yǎng)護(hù)、分離、打包等環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)了信號(hào)設(shè)置、信息反饋、數(shù)字轉(zhuǎn)換、集中控制、閉路運(yùn)行的自動(dòng)一體化生產(chǎn)的工藝技術(shù)?!艨萍己扛呱a(chǎn)線上應(yīng)用了大量國(guó)際、國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù),生產(chǎn)速度及制品的密實(shí)度可調(diào)節(jié)、控制?!羯a(chǎn)效率高單條線日產(chǎn)1670㎡,全年生產(chǎn)墻板可達(dá)50萬(wàn)㎡。
針對(duì)上述預(yù)制樓梯生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,我們應(yīng)從多種渠道采取措施,解決或避免上述問(wèn)題的出現(xiàn),以期提高預(yù)制樓梯的生產(chǎn)質(zhì)量。2. 1 模具清理與質(zhì)量要求將模具上的浮土、密封條、膠帶紙、混凝土殘?jiān)惹謇砀蓛?,模具上出現(xiàn)銹跡、水印痕跡,要求員工利用砂紙對(duì)其打磨處理,保證模具的清潔度。清理完畢后,側(cè)模與模具接觸部位粘貼密封膠條; 將模具上混凝土浮漿、浮灰、油污、鐵銹等清理干凈后,然后用抹布在板面均勻薄薄的涂刷一層脫模劑。2. 2 鋼筋工程與質(zhì)量控制措施1) 鋼筋不應(yīng)彎曲,表面應(yīng)有光滑、無(wú)油污和片狀銹蝕。2) 鋼筋加工配料。加工配料前應(yīng)讓技術(shù)人員熟悉圖紙,并根據(jù)構(gòu)件圖紙上反映的鋼筋形狀、長(zhǎng)度等,要求合理配料。
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