混凝土布料機用于向混凝土構件模具中進行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設備可按圖紙尺寸、設計厚度要求由程序控制均勻布料。具有平面兩坐標運動控制、縱向料斗升降功能??刂葡到y(tǒng)留有計算機接口,便于實現(xiàn)直接從中央控制室計算機系統(tǒng)讀取圖紙數(shù)據(jù)的功能。布料機采用整幅布料,布料速度快且操作簡便。布料機料斗容積約為3m3 ,行走速度布料速度無極可調。布料機配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料機可人工手動控制和自動控制。料斗帶混凝土稱重計量裝置。
為了體現(xiàn)建筑立面效果,一般住宅建筑的陽臺板設計為異性構件。構件的四周都設計了反邊,導致不能利用大底模生產??稍O計為獨立式的模具,根據(jù)構件數(shù)量,選擇模具材料。首先考慮構件脫模的問題,在不影響構件功能的前提下,可適當留出脫模斜度(1/10左右)。當構件高度較大時,應重點考慮側模的定位和剛度問題。外墻板一般采用三明治結構,即結構層(200mm)+保溫層(50mm)+保護層(60mm)。此類墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無論是人工抹面還是機器抹面,都不足以達到要求的平整度,對后期施
模具膠衣需要二小時到三個半小時,即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時間是五十分鐘,固化時間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后,就可以鋪制基層了。對于制作玻璃鋼模具有兩種常見的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法,另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料:1)模具樹脂模具樹脂應具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進使其具有優(yōu)秀的工藝性能,低收縮性能;優(yōu)良的機械性能,耐熱降解性能,耐化學腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時可做為模具材料的首選,確保產品表面質量靠的是模具膠衣,保證產品質量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。2)玻纖增強材料
混凝土預制件(precast concrete),在住宅工業(yè)化領域稱作PC構件?;炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域,如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。不同于傳統(tǒng)的混凝土需要在工地現(xiàn)場制模、澆筑、養(yǎng)護,在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產的PC構件更加高效節(jié)能,同時降低了生產成本。PC預制構件的發(fā)展歷史混凝土預制件最早起源于德國,與鋼筋混凝土幾乎同時起步,但現(xiàn)代意義上的工業(yè)化混凝土預制件制造在半個世紀前的歐洲才真正得到發(fā)展。
PC構件具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保、降低成本、提供使用功能及性能等諸多優(yōu)勢。在當今國際建筑領域,PC項目的運用形式,各國和各地區(qū)均有海天飄窗模具供應商所不同,在中國大陸地區(qū)尚屬開發(fā)、研究階段。近年來,建筑產業(yè)化、節(jié)能減排、質量安全、生態(tài)環(huán)保等種種建筑新理念為PC構件帶來了發(fā)展契機,城鎮(zhèn)化進程中的大量基礎設施建設,大規(guī)模保障房急需標準化、快速建造高質量建筑,更為PC構件提供了廣闊空間。安全:對于建筑工人來說,工廠中相對穩(wěn)定的工作環(huán)境比復雜的工地作業(yè)安海天飄窗模具供應商全系數(shù)更高;質量:建筑構件的質量和工藝通過機械化生產能得到更好地控制;速度:預制件尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝速度和建筑工程進度;成本:與傳統(tǒng)現(xiàn)場制模相比,工廠里的模具可以重復循環(huán)使用,綜合成本更低;機械化生產對人工的需求更少,隨著人工成本的不斷升高,規(guī)?;a的預制件成本優(yōu)勢會愈加明顯。環(huán)境:采用預制件的建筑工地現(xiàn)場作業(yè)量明顯減少,粉塵污染、噪音污染顯著降低。
1) 清理模具。①自動流水線上有清理模具的清理設備,模臺通過設備時,刮板降下來鏟除殘余混凝土。②對殘余的大塊的混凝土要提前清理掉,并分析原因提出整改措施。③邊模由邊模清掃設備清洗干凈,通過傳送帶將清掃干凈的邊模送進模具庫,由機械手按照一定的規(guī)格儲存?zhèn)溆谩"苋斯で謇砟>咝枰媚佔拥痘蚱渌P刀清理,需要注意清理模具要清理徹底,對殘余的大塊的混凝士要小心清理,防止損傷模臺,并分析原因提出整改措施。2)放線。①全自動放線是由機械手按照輸人的圖樣信息,在模臺上繪制出模具的邊線。②人工放線需要注意先放出控制線,從控制線引出邊線。放線用的量具必須是經(jīng)過驗審合格的。
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