1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺(tái)下沉、變形和位移,具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺(tái)下沉和變形:將固定模臺(tái)局部頂升和降低,沿臺(tái)座邊墊人合適厚度的墊片,以逐一校正模臺(tái)水平度, 墊片支承點(diǎn)間距不宜大于1m。②防止模臺(tái)位移的方法:通過長螺栓將模臺(tái)與臺(tái)座或地面加以固定和連接,可防止模臺(tái)位移,需定期復(fù)檢和調(diào)整。2)模臺(tái)的檢查與維護(hù):模臺(tái)要定期檢查、維護(hù)和修整,用作底模的模臺(tái)應(yīng)平整光潔,不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門窗框、灌漿套簡、預(yù)埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運(yùn)輸?shù)慕M織: 模具搬運(yùn)安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細(xì)分面嚴(yán)密。5)振搗作業(yè):固定模臺(tái)上生產(chǎn)的板式構(gòu)件可采用附著式振搗器振搗,預(yù)制墻、柱、梁等構(gòu)件要采用人工振搗,振搗上要進(jìn)行更嚴(yán)格的控制。
PC裝備主要包括PC流水線、混凝土攪拌站、專用運(yùn)輸設(shè)備等,其中PC流水生產(chǎn)線是其核心構(gòu)成。PC流水生產(chǎn)線將鋼筋、混凝土、砂石等原材料加工成高質(zhì)量、高環(huán)保的混凝土預(yù)制件,是生產(chǎn)混凝土預(yù)制件的核心。在PC生產(chǎn)線中,各個(gè)工位具有隨動(dòng)和聯(lián)動(dòng)功能,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)模臺(tái)同時(shí)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了建筑構(gòu)件的工廠化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。
由于土地、投資、生產(chǎn)構(gòu)件需求和基地建設(shè)周期等原因,大家對(duì)PC生產(chǎn)線種類及布局的選擇也會(huì)不同,在此,小編特整理了六種PC生產(chǎn)線的典型布局工大家了解。PC構(gòu)件生產(chǎn)線如何布局?海天帶您全方位解讀6種典型布局土地需求占地面積:約80畝(5.34萬平方米)廠房建筑面積:1.5萬平方米構(gòu)件堆場(chǎng)面積:3-4萬平米其他:辦公樓、宿舍樓等另計(jì)。廠房構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)化廠房為3跨(1跨為長200m*寬27m)鋼結(jié)構(gòu)廠房,包含1條綜合自動(dòng)化生產(chǎn)線、1條固定模臺(tái)生產(chǎn)線、1條鋼筋生產(chǎn)線。年設(shè)計(jì)產(chǎn)能為10萬立方米。構(gòu)件種類板類構(gòu)件:包括外墻板、內(nèi)墻板、疊合樓板、空調(diào)板等所有板類構(gòu)件異型構(gòu)件:PCF板、樓梯、陽臺(tái)、飄窗、梁、柱工廠建設(shè)周期工程總周期5—7個(gè)月(含生產(chǎn)線安裝60天)
混凝土疊合樓板按具體受力狀態(tài),分為單向受力和雙向受力疊合板;預(yù)制底板按有無外伸鋼筋可分為“有胡子筋”和“無胡子筋”;拼縫按照連接方式可分為分離式接縫(即底板間不拉開的“密拼”)和整體式接縫(底板間有后澆混凝土帶)。預(yù)制底板按照受力鋼筋種類可以分為預(yù)制混凝土底板和預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板:預(yù)制混凝土底板采用非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),為增強(qiáng)剛度目前多采用桁架鋼筋混凝土底板;預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板可為預(yù)應(yīng)力混凝土平板和預(yù)應(yīng)力混凝土帶肋板、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。
1) 清理模具。①自動(dòng)流水線上有清理模具的清理設(shè)備,模臺(tái)通過設(shè)備時(shí),刮板降下來鏟除殘余混凝土。②對(duì)殘余的大塊的混凝土要提前清理掉,并分析原因提出整改措施。③邊模由邊模清掃設(shè)備清洗干凈,通過傳送帶將清掃干凈的邊模送進(jìn)模具庫,由機(jī)械手按照一定的規(guī)格儲(chǔ)存?zhèn)溆谩"苋斯で謇砟>咝枰媚佔(zhàn)拥痘蚱渌P刀清理,需要注意清理模具要清理徹底,對(duì)殘余的大塊的混凝士要小心清理,防止損傷模臺(tái),并分析原因提出整改措施。2)放線。①全自動(dòng)放線是由機(jī)械手按照輸人的圖樣信息,在模臺(tái)上繪制出模具的邊線。②人工放線需要注意先放出控制線,從控制線引出邊線。放線用的量具必須是經(jīng)過驗(yàn)審合格的。
混凝土布料機(jī)用于向混凝土構(gòu)件模具中進(jìn)行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設(shè)備可按圖紙尺寸、設(shè)計(jì)厚度要求由程序控采購翻轉(zhuǎn)模臺(tái)供應(yīng)商制均勻布料。具有平面兩坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)控制、縱向料斗升降功能??刂葡到y(tǒng)留有計(jì)算機(jī)接口,便于實(shí)現(xiàn)直接從中央控制室計(jì)算機(jī)系統(tǒng)讀取圖紙數(shù)據(jù)的功能。布料機(jī)采用整幅布料,布料采購翻轉(zhuǎn)模臺(tái)供應(yīng)商速度快且操作簡便。布料機(jī)料斗容積約為3m3 ,行走速度布料速度無極可調(diào)。布料機(jī)配清洗平臺(tái)、高壓水槍和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料機(jī)可人工手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。料斗帶混凝土稱重計(jì)量裝置。
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