未來(lái)的房子如何建造？在位于兩江龍興新城的重慶中建海龍兩江建筑科技有限公司（下簡(jiǎn)稱“重慶海龍”）廠房里，全自動(dòng)化生產(chǎn)線正在進(jìn)行鋼筋彎曲、泥砂攪拌、下料澆灌、成膜定型......幾個(gè)小時(shí)后，一塊塊預(yù)制樓面板將從生產(chǎn)線上完工，隨后運(yùn)往項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行最后的組裝搭建。

重慶海龍工廠內(nèi)部。（劉溪涵 攝）

在位于兩江水土新城的兩江曲院風(fēng)荷（四期）項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，工人們正進(jìn)行裝配式建筑前期的準(zhǔn)備工作，該項(xiàng)目將打造成為重慶市首例裝配率達(dá)到76%的建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化示范工程。

如何實(shí)現(xiàn)“像造汽車一樣造房子”？據(jù)兩江新區(qū)置業(yè)發(fā)展有限公司（下簡(jiǎn)稱“兩江置業(yè)”）黨總支書(shū)記、董事長(zhǎng)張劍介紹，數(shù)字化技術(shù)、智能化生產(chǎn)、MiC模塊化建成是裝配式建筑的特點(diǎn)，兩江曲院風(fēng)荷（四期）項(xiàng)目將運(yùn)用該技術(shù)打造重慶市建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化示范工程，推動(dòng)重慶市裝配式建筑高質(zhì)量發(fā)展。

為此，兩江置業(yè)聯(lián)合中建國(guó)際投資集團(tuán)有限公司共同出資組建重慶海龍，可開(kāi)展裝配式建筑集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、施工及EPC總承包為一體的綜合服務(wù)。

數(shù)字化技術(shù) 可“一鍵預(yù)覽”建造效果

從一張?jiān)O(shè)計(jì)圖紙到一棟建筑建成落地，是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，傳統(tǒng)的建設(shè)方式由于施工流程多、人員復(fù)雜，各環(huán)節(jié)之間出現(xiàn)差錯(cuò)可能會(huì)導(dǎo)致完工圖與效果圖“失之毫厘差之千里”。

裝配式建筑利用數(shù)字化技術(shù)，將建筑過(guò)程從設(shè)計(jì)到完工的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)字化模擬構(gòu)建，可實(shí)現(xiàn)“一鍵預(yù)覽”建造效果，大大降低了建造過(guò)程中可能出現(xiàn)的差錯(cuò)。

兩江曲院風(fēng)荷（四期）項(xiàng)目效果圖。（企業(yè)供圖）

據(jù)了解，重慶海龍采用面向生產(chǎn)和裝配的DfMA（Design for Manufacturing and Assembly）設(shè)計(jì)方法，以BIM（Building Information Modeling）技術(shù)連通建筑業(yè)和工業(yè)之間的數(shù)據(jù)通道，可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、施工等全過(guò)程數(shù)據(jù)的及時(shí)性和可視化，保證項(xiàng)目全生命周期信息傳輸、生產(chǎn)施工動(dòng)態(tài)監(jiān)控。

“兩江曲院風(fēng)荷（四期）項(xiàng)目全過(guò)程使用BIM技術(shù)應(yīng)用，在施工開(kāi)展之前就已經(jīng)對(duì)建筑戶型進(jìn)行模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，并采用電子簽名和電子簽章實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員身份的數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)施工作業(yè)行為和管理行為數(shù)字化?！睆垊榻B。

智能化生產(chǎn) “像造汽車一樣造房子”

預(yù)制剪力墻、預(yù)制柱、預(yù)制疊合梁、預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯、預(yù)制內(nèi)隔墻......建造房子所需的“零部件”大部分可在重慶海龍工廠內(nèi)通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)完成。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。（劉溪涵 攝）

重慶海龍占地約150畝，目前一期已建成3條自動(dòng)化生產(chǎn)線，共設(shè)計(jì)7條生產(chǎn)線：包含2條自動(dòng)化板類生產(chǎn)線，3條預(yù)制柱、預(yù)制飄窗、預(yù)制樓梯等非標(biāo)生產(chǎn)線，1條輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，1條自動(dòng)化鋼筋生產(chǎn)線，全部建成后可滿足400萬(wàn)㎡ 裝配式建筑的預(yù)制構(gòu)件供應(yīng)。

自動(dòng)下料設(shè)備。（劉溪涵 攝）

據(jù)了解，兩江曲院風(fēng)荷（四期）項(xiàng)目工程采用了一系列的裝配式建造技術(shù)，工廠預(yù)制構(gòu)件應(yīng)用比例較高，大大提高了施工效率和建筑質(zhì)量、減少了施工現(xiàn)場(chǎng)模板、人工和現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，減少了材料浪費(fèi)。

Mic模塊化建成 實(shí)現(xiàn)所見(jiàn)即所得

Mic（（Modular Integrated Construction）模塊化集成技術(shù)是目前建筑工業(yè)化程度較高的綠色建造方式，可在工廠內(nèi)高效率完成模塊的結(jié)構(gòu)、裝修、水電及設(shè)備管線等所有施工工序，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)并通過(guò)可靠連接技術(shù)快速組合拼裝成建筑整體，可減少2/3的工期、60%的人工、25%的材料浪費(fèi)、30%全生命周期成本及50%的碳排放。

兩江曲院風(fēng)荷（四期）項(xiàng)目組建過(guò)程效果圖。（企業(yè)供圖）

在兩江曲院風(fēng)荷（四期）項(xiàng)目中，工廠完成預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)后，將采用專用運(yùn)輸車將其運(yùn)送至工地，按吊裝計(jì)劃依次堆放，依據(jù)樓板上的墻板定位邊線及控制線，現(xiàn)場(chǎng)由工人引導(dǎo)墻板降落，利用專用砂漿封堵墻板與樓面間的縫隙，最終完成房屋的建設(shè)。

兩江曲院風(fēng)荷（四期）項(xiàng)目組建過(guò)程效果圖。（企業(yè)供圖）

“采用裝配式建筑方式，可以實(shí)現(xiàn)‘兩提兩減’（提高質(zhì)量、提高效率、減少人工、減少碳排放），助力實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)?！睆垊Ρ硎尽?/span>

據(jù)了解，兩江曲院風(fēng)荷（四期）項(xiàng)目已被新區(qū)列入魚(yú)復(fù)、龍興、水土新城建設(shè)工程的配套工程。作為重慶兩江新區(qū)國(guó)有開(kāi)發(fā)企業(yè)，兩江置業(yè)正遵循“城市發(fā)展的推動(dòng)者”“高端品質(zhì)的引領(lǐng)者”“功能配套的補(bǔ)充者”三大功能定位，承擔(dān)兩江新區(qū)三大新城的功能配套建設(shè)任務(wù)，完善開(kāi)發(fā)區(qū)城市功能和商業(yè)環(huán)境。