一、 施工準備

（一） 作業(yè)條件

1、 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收，并簽認)。門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。

2、 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200～250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。落地灰應(yīng)回收利用。

3、 將混凝土墻等表面凸出（爆模）部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。對于平滑的砼面應(yīng)提前清理干凈并進行鑿毛或噴漿（噴吐）處理（噴漿后應(yīng)養(yǎng)護２～３天），便于砂漿與砼有效的結(jié)合。

4、 對于不同界面的墻體應(yīng)按設(shè)計要求進行加強處理，避免抹灰面開裂。本工程要求，“混凝土與砌體接縫兩側(cè)各150mm抹灰前應(yīng)加掛0.8厚9X25孔鐵板網(wǎng)；樓梯間和人流通道的填充墻尚應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強?！?/p>

5、 對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。

６、腳手眼及廢棄孔洞應(yīng)提前封堵，封堵前洞內(nèi)雜物清理干凈，澆水濕潤后進行封堵；外墻應(yīng)用細石砼封堵密實。

（二） 材料要求

1、 砂漿：成品無機保溫砂漿

2、 水：自來水

3、 配合比：按該批無機保溫砂漿說明使用

二、 工藝流程

基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩→找平層→墻面沖筋(設(shè)置標筋) →做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→噴刷界面劑→抹無機保溫砂漿 →貼網(wǎng)格布→抹抗裂砂漿→養(yǎng)護

三、 操作方法

（一）攪拌方法

無機保溫砂漿在攪拌過程中只需加潔凈的清水（嚴禁添加任何外加劑），按漿料:水為1:1.3（砂漿稠度在70mm）左右，以適應(yīng)現(xiàn)場施工要求為準，直接攪拌均勻后，靜置5分鐘后再次攪拌即可直接上墻批抹。

（二）基層處理

1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收，并簽認)。門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。

2、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200～250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。落地灰應(yīng)回收利用。

3、將混凝土墻等表面凸出（爆模）部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。

4、施工前必須將基層表面的灰塵、油污處理干凈；對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上，用水達到濕潤（滲水深度8-10mm為宜）。

5、不同墻面相接處必須進行掛金屬網(wǎng)（150mm）加固，對平滑的砼表面要進行拉毛甩 漿（1-2mm）處理。確保保溫層與基層墻體間的粘結(jié)力。

（三）找平層

1.基體表面平整度偏差若大于5mm應(yīng)抹底灰找平。按設(shè)計要求本工程先抹一層5mm后的找平層（底灰用1:3水泥砂漿）。抹底層灰，并用磨板搓平毛面。在砂漿凝固之后，再作保溫層。

2、在找平層上用無機漿料做控制厚度的灰餅或沖筋（本工程設(shè)計要求保溫層厚度為20mm），灰餅或沖筋的間距一般為1500~2000mm。

（四）無機保溫砂漿層

1、根據(jù)一般要求在抹無機保溫砂漿前，應(yīng)在底層找平層上刷一道界面劑或漿料，以保證無機砂漿與找平層有效結(jié)合。

2、保溫層應(yīng)分層批抹厚度，每層不得大于20mm（保溫層不可反復(fù)揉搓）。應(yīng)分兩次或多次批抹成形且待第1次拉毛干燥后（24小時）方可進行下次施工。二次粉刷厚度若達設(shè)計要求時,應(yīng)用2m木刮尺刮平。待保溫層水分干后,若做涂料飾面直接壓光，如有瓷磚飾面必須拉毛。

3、本工程采用宜分兩遍涂抹，第1遍要薄而用力以保證與基體的充分粘結(jié)，第二遍應(yīng)適時用力并涂抹到設(shè)計厚度，然后立即用大枋找平，并用木抹子搓出毛面。

（五）抹罩面層（掛網(wǎng)、抗裂砂漿）

1、保溫材料達到一定強度后（夏季約12h，其它季節(jié)24―28 h）即可進行罩面材料施工，抗     裂砂漿分兩層進行，第1層刮1-2mm后便于賴堿玻纖布粘貼，第二層2~3mm厚，表面找平壓緊。保溫材料層太干時，表面應(yīng)均勻灑水潤濕。

2、抹專用罩面材料時，注意墻面平整，保溫墻面不平處應(yīng)用保溫材料補平，墻角門窗口方正順直，達到質(zhì)量要求；罩面材料從上到下一次完成，總厚度約3~5mm，厚度不均易造成開裂現(xiàn)象，罩面層的施工一定要壓緊、壓實，尤其是邊角處，要求一面墻一次成活，避免接口壓不緊。

3、 罩面材料與水按0.45：1的重量比例配制（具體要看本工程使用材料說明要求），在灰槽內(nèi)先加水后加石膏類罩面材料，反復(fù)攪拌成均勻糊狀即可使用，制備好的灰漿在一小時內(nèi)用完，超過時間或硬化后的材料嚴禁使用，應(yīng)丟棄。

4、從漿料開始使用起50分鐘內(nèi)用大杠找平，揉出麻面；如罩面較為平澀，則少量淋水之后揉出麻面，便于與膩子接合。

（6）養(yǎng)護要求

施工環(huán)境溫度超過25℃時，保溫層批抹完后36小時開始灑水養(yǎng)護3天，每天兩遍。

（六）抹無機保溫砂漿層注意事項：

嚴格按照本“技術(shù)交底資料”中有關(guān)規(guī)定進行施工操作，應(yīng)特別注意以下幾點：

1. 各種材料應(yīng)分類存放，并掛牌標明材料名稱，切勿用錯。外墻內(nèi)保溫材料及其配套罩面材料應(yīng)存放于陰涼干燥處，并整齊碼放，碼放高度不大于1.5米，嚴禁受凍、雨淋、水泡和擠壓。

2. 保溫層涂抹前應(yīng)注意墻面平整，墻面不平處應(yīng)用水泥砂漿補平，現(xiàn)澆混凝土等光滑墻面應(yīng)作拉毛處理。

3. 保溫材料涂抹時分兩遍施工，第1遍要薄而用力以保證與墻體的粘合，第二遍應(yīng)適時用力，并涂抹到規(guī)定厚度，然后立即用大杠找平，找平后的保溫墻面用木抹子搓成毛面。

4.外墻內(nèi)保溫材料及其配套罩面材料應(yīng)用干凈水進行調(diào)和，攪拌好的砂漿須待5分鐘后使用，調(diào)和好的漿料抹灰施工并在1~3小時內(nèi)用完，材料硬化后應(yīng)丟棄，不得重復(fù)加水使用；因此在調(diào)和外墻內(nèi)保溫材料及其配套罩面材料時，一次調(diào)和不宜太多，做到隨伴隨用。

5. 材料在調(diào)和時與水的比例約為1：1.3~1.4，加水不要太多以免影響施工質(zhì)量。

6、如遇雨雪和溫度低于5℃，風(fēng)力大于5級時不能施工。夏季施工應(yīng)避免陽光暴曬，冬季施工應(yīng)注意防凍。

四、質(zhì)量要求

1、本保溫系統(tǒng)的工程質(zhì)量應(yīng)符合GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關(guān)要求，允許偏差度檢驗方法見下表。

2、各構(gòu)造層之間必須粘接牢固無脫層、空鼓、裂縫現(xiàn)象。可按內(nèi)墻抹灰處理方法進行基礎(chǔ)處理。

3、孔洞、線槽、線合、管道穿墻等需要處理的部位，應(yīng)做到尺寸準確，邊緣整齊，線腳和灰線平直方正清晰美觀。

五、成品保護

1. 施工中各工種應(yīng)緊密配合、合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。

2. 材料在施工和干燥過程中不得對墻體進行淋水，以免影響成品質(zhì)量。

3. 抹完罩面層的墻面，不能隨意開鑿孔間，不得隨意用水淋濕。

4. 防止重物撞擊墻面，推小車或搬運東西時，要注意不損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。

5、要及時清掃殘留在在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。

6、拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不可撞壞門窗、墻角和口角。

六、安全措施

1、工人進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。

2、操作平臺的搭設(shè)必須穩(wěn)固。每天上班前，應(yīng)先檢查腳手架（操作平臺），在確定安全后，再進行作業(yè)。使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用,禁止同時兩人作業(yè)。

3、工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴格的成品保護措施。

4、持證上崗制:特殊工種必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證嚴禁無證上崗。

5、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格,履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度,并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。