壹

- 從運營的角度，如何看待裝配式建筑成本增量? -

裝配式建筑一般能享受當?shù)靥崆邦A售、面積獎勵等政策利好。

假如，30層的高層住宅提前2個月銷售，并獲得現(xiàn)金流，銷售單價50000元/平米，銀行融資利率6%，提前賣樓收益120000*6%*50000*2/12=60000000元?？梢詮浹a500元/平米的建造階段增量成本。

假如，達到獎勵標準，可有3%的面積獎勵，樓面地價35000元/平，土建成本單方建安價按照4000元/平，獎勵面積獲取利潤=3%*120000*(50000-35000-4000)=39600000元?？梢詮浹a300元/平米的建造階段增量成本。

（以上數(shù)據(jù)僅是理想狀態(tài)，僅為說明從運營的角度看成本增加）。

貳

- 裝配式建筑與現(xiàn)澆建筑相比的土建材料增量體現(xiàn)在哪些方面? -

裝配式建筑地上部分相較現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，混凝土及鋼筋量因以下原因會有以下提高：

（1）PC剪力墻設計地震力放大導致配筋增大。

（2）采用半灌漿套筒時的連接縱筋直徑加大。

（3）考慮預制構(gòu)件的標準化需求對不同樓層、重復單元的相同位置處構(gòu)件進行截面統(tǒng)一或進行配筋歸并。

（4）接縫處滿足抗剪計算的鋼筋量增大。

（5）用于后澆段連接的水平及豎向封閉箍的鋼筋量增大。

（6）疊合板比現(xiàn)澆板提高了厚度。

（7）PC框架柱、框架梁由于裝配施工需要，往往需要加大截面尺寸。

因此，從利于產(chǎn)業(yè)化實施的角度考慮，不宜完全按照原有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的地上混凝土和鋼筋含量進行限額設計要求。

叁

- 與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相比，主要成本減量的項目有哪些? -

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的成本主要區(qū)別在于直接費，主要包括人工費、材料費、機械費和措施費。減量的項目包括：現(xiàn)澆部分的混凝土與鋼筋、抹灰工程、模板工程、腳手架、規(guī)費、人工費。

預制混凝土夾心保溫外墻板在現(xiàn)場安裝就位后，夾心墻板的外葉墻板可以作為現(xiàn)澆混凝土剪力墻外側(cè)模板，從而達到取消外側(cè)通高腳手架、外圍模板及外立面抹灰的目的，提高施工速度。

預制混凝土疊合樓板采用部分預制、部分現(xiàn)澆的方式，現(xiàn)場僅需安裝，無需全樓層模板，施工現(xiàn)場鋼筋混凝土澆筑工程量較少，板底無需抹灰。消除了傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板存在現(xiàn)場施工量大、濕作業(yè)多、材料浪費多、施工垃圾多等問題。

混凝土樓梯是傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝中耗時較大、綁扎鋼筋難度高的工序，預制混凝土樓梯是在工廠里生產(chǎn)，現(xiàn)場僅需要安裝、校正即可，能夠大幅度減少現(xiàn)場綁扎鋼筋作業(yè)，提高現(xiàn)場施工效率。

肆

- 裝配式建筑大致的成本增量是多少? -

裝配式建筑成本增量包含如下內(nèi)容：較傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，樓板增厚，埋件、鋼結(jié)構(gòu)支撐增加，為滿足預制構(gòu)件生產(chǎn)、運輸、安裝等產(chǎn)生大量措施費，還包括套筒灌漿費、打膠工藝費、成品保護費、大型塔吊費等、勘察設計費（包含設計院設計費及構(gòu)件廠深化設計費）、BIM咨詢費、工程監(jiān)理費等。

1）根據(jù)北京市《關(guān)于確認保障性住房實施住宅產(chǎn)業(yè)化增量成本的通知》（京建發(fā)〔2013〕138號），PC保障性住房的產(chǎn)業(yè)化增量成本參考值分別為436元/㎡（高度60m以上，包括預制外墻）、409元/㎡（高度60m以下，包括預制外墻）、115元/㎡（高度60m以上，不包括預制外墻）。

2）根據(jù)某項目數(shù)據(jù)，上海地區(qū)（預制率30%~40%）住宅采用預制夾心外墻的產(chǎn)業(yè)化成本增量約為500元/㎡左右，采用非夾心外墻時的成本增量約為350元/㎡左右。

以上數(shù)據(jù)僅為參考，實際數(shù)據(jù)會因項目特點、技術(shù)方案選用、當?shù)仡A制構(gòu)件價格等因素出現(xiàn)波動。此外，勘察設計費（包含設計院設計費及構(gòu)件廠深化設計費）、BIM咨詢費、工程監(jiān)理費等也有一定增加。

伍

- 鋁模體系的優(yōu)缺點有哪些? -

鋁模具有重量輕、拆裝靈活、剛度高、使用壽命長、板面大、拼縫少、精度高、澆筑表面平整光潔、施工對機械依賴程度低、降低人工和材料成本、應用該范圍廣、維護費用低、施工效率高、回收價值高等優(yōu)點。

鋁模系統(tǒng)可實現(xiàn)靈活組合，提高周轉(zhuǎn)率。且拆裝方便快捷，可有效縮短工期。采用早拆模支撐系統(tǒng)，通過一套面板系統(tǒng)+三套支撐系統(tǒng)搭配使用，可實現(xiàn)較快的施工進度。

對于樓梯構(gòu)造柱、門窗過梁、止水反邊、沉箱反坎等小尺寸二次構(gòu)件可一次成型，效果良好，能有效地解決外墻、門窗、衛(wèi)生間等的滲漏問題。采用鋁模澆筑混凝土后也可以改善現(xiàn)場澆筑混凝土的施工質(zhì)量，減少后期找平作業(yè)，混凝土表面具備直接噴刷涂料的條件。

鋁模的單平米成本比木模略高，但考慮到鋁模的回收價值以及免抹灰、重復使用的優(yōu)勢，標準層層數(shù)越多，鋁模的綜合成本越低，30層以上的建筑有成本優(yōu)勢。

標準化的樓層和構(gòu)件更利于鋁模發(fā)揮其優(yōu)勢，這個訴求也與裝配式建筑的目標一致，部分區(qū)域?qū)τ谑褂娩X模體系也給予了政策鼓勵和引導。

缺點及注意事項：鋁模模具成型后再修改比較麻煩，對設計的精度要求更高，對變更或預留調(diào)整的容錯性稍低。鋁模與爬架的組合更合理，若外架為挑架，則需特殊處理。