隨著住宅產(chǎn)業(yè)化的推廣和新型墻體材料的普及，輕質(zhì)墻板的運(yùn)用給建筑行業(yè)、建材市場帶來了革新。輕質(zhì)墻板作為一種特殊的墻體裝置，在家居裝修中特別的省時省力，輕質(zhì)墻板安裝簡單、方便、靈活等諸多優(yōu)點(diǎn)。輕質(zhì)墻板可以反復(fù)拆卸，由于它使用特殊材料制成，所以它可以根據(jù)我們的特殊需求，切割成任意的尺寸，滿足我們的具體要求。輕質(zhì)墻板自身重量十分輕盈，所以我們在運(yùn)輸時候，能夠大量的節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。接下來我就給大家簡單的介紹輕質(zhì)墻板安裝流程及注意事項(xiàng)。

輕質(zhì)墻板的分類

按斷面結(jié)構(gòu)分

1、空心條板（代號：K）——沿板材長度方向留有若干貫穿空洞的預(yù)制條板。

2、 實(shí)心條板（代號：S）——用同類材料制作的無孔洞預(yù)制條板。

3、 復(fù)合條板（代號：F）——由兩種或兩種以上不同功能材料復(fù)合而成的預(yù)制條板。

按構(gòu)件類型分

1、 普通板(代號：PB)

2、 門窗框板（代號：MCB）

3、 異形板（代號：YB）

輕質(zhì)墻板的規(guī)格尺寸

長度尺寸（L）：

一般不大于3.3m,為層高減去樓板頂部結(jié)構(gòu)件厚度及技術(shù)處理空間尺寸，也可由供需雙方協(xié)商確定。

寬度尺寸（B）：

主規(guī)格為600mm、610mm、1200mm.

厚度尺寸（T）：

主規(guī)格為80mm、90mm、100mm、120mm，也有60、75、100、150等規(guī)格。

輕質(zhì)墻板的原材料

1、 水泥

2、 粉煤灰

3、 輕集骨料，包括發(fā)泡聚苯顆粒、發(fā)泡珍珠巖、輕質(zhì)陶粒、木屑、秸稈等。

4、 耐堿纖維、網(wǎng)格布

5、 結(jié)構(gòu)龍骨

6、 添加劑

輕質(zhì)墻板的使用及優(yōu)缺點(diǎn)

空心條板（代號：K）

以水泥為粘結(jié)材料，工業(yè)爐渣、粉煤灰、火山灰、聚丙纖維，發(fā)泡珍珠巖等為添加材料，外加化工添加劑經(jīng)攪拌均勻，模具澆注成型而得產(chǎn)品，并根據(jù)工程需要定尺切割長度，而后用于建筑物。

優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)輕、防火、成本低。

缺點(diǎn)：連接需要加網(wǎng)格布和二次抹灰。

實(shí)心條板（代號：S)

以水泥為粘結(jié)材料，工業(yè)爐渣、粉煤灰、網(wǎng)格布、發(fā)泡聚苯顆粒等為添加材料，外加化工添加劑經(jīng)攪拌均勻，模具澆注成型而得產(chǎn)品，并根據(jù)工程需要定尺切割長度，而后用于建筑物。

優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)輕、防火、可刨、可琢、可釘?shù)龋芍苯庸文佔(zhàn)友b飾。缺點(diǎn)：連接需要加網(wǎng)格布和二次抹灰，成本較高。

復(fù)合條板（代號：F）——夾芯復(fù)合板

以水泥為粘結(jié)材料，工業(yè)爐渣、粉煤灰、建筑物廢棄物、輕質(zhì)骨料（發(fā)泡聚苯顆粒、輕質(zhì)陶粒、玻化微珠）等為添加材料，外加化工添加劑經(jīng)攪拌均勻，模具澆注成型而得產(chǎn)品。

輕質(zhì)節(jié)能墻板，結(jié)構(gòu)為：硅酸蓋板（兩面）+ 阻燃保溫材料（夾芯），側(cè)面為標(biāo)準(zhǔn)夾口設(shè)計。

優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)輕、節(jié)能、環(huán)保、隔音、隔熱、防水、防火、保溫、防凍、防震、增加使用面積、壽命長等特點(diǎn)；安裝簡便、加工性能好，可鋸、刨、釘、鉆、粘、接，打孔不變形，減少濕作業(yè)、，施工快、無需抹灰，可直接裝飾。

缺點(diǎn)：尺寸高度受面板限制，一般高度為2.44米，寬度為0.61米。

輕質(zhì)墻板安裝具體流程

1、放線、抬板

在墻板安裝部位彈基線與樓板底或梁底基線垂直，以保證安裝墻板的平整度和垂直度等，并標(biāo)識門洞位置;墻板已進(jìn)入工地現(xiàn)場后，根據(jù)板的厚度采用人或機(jī)械把板抬到墻板安裝部位上。

2、鋸板

板墻的整板規(guī)格為寬度610mm，長度2440或3000。當(dāng)墻端寬度和高度不足一塊整板時，應(yīng)使用補(bǔ)板，用手提機(jī)任意切割所需補(bǔ)板的寬度或高度，使墻板的損耗率降低。

3、上漿

用專業(yè)填縫料調(diào)成漿狀，然后用濕布抹干凈墻板凹凸槽的表面粉塵，并刷水濕潤，再將專業(yè)填縫聚合物砂漿抹在墻板的凹槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。

4、裝板

將上好漿的墻板搬到要拼裝位置就好位后，用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊、使砂漿聚合物從接縫擠出，然后刮去凸出墻板面的漿料，一定要保證板與板之間接縫漿飽滿，最后用木楔將其臨時固定。

5、校對

墻板初步拼裝好后，要用專業(yè)鐵撬進(jìn)行調(diào)校正，用2M的直靠尺檢查平整度和垂直度。

6、固定

墻板校正后，用木楔臨時固定墻板。與樓板(底部和頂部)、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接等除用聚合物水泥砂漿粘接外，還應(yīng)用200～250mm長φ6或8鋼筋做加強(qiáng)處理(鋼筋插入墻板內(nèi)應(yīng)大于100mm)。125mm厚以上的板必須打入2根鋼筋。

7、勾縫

再用上述接縫料安裝墻板后，花去凸出墻板面接縫砂漿，并勾出接縫口，一般低于板面4～5mm，此步驟是為做墻板的接縫處理而考慮的。

8、埋設(shè)線管

墻板內(nèi)埋設(shè)線管、開關(guān)插座盒時，由安裝水電單位根據(jù)設(shè)計要求一次性在墻板上畫出全部強(qiáng)、弱電和給排水的各類線管槽、箱、盒的位置。不得在同一位置兩面同時開洞，且應(yīng)在墻體養(yǎng)護(hù)最少三天后進(jìn)行。如遇有墻體兩側(cè)同一位置同時布有線管、箱體、開關(guān)盒時，應(yīng)在水平方向或高度方向錯開100mm以上，以免降低墻體隔聲性能。開槽時，應(yīng)先彈好要開槽的尺寸寬度，并用(小型)手提切割機(jī)割出框線，再用人工輕鑿槽，嚴(yán)禁暴力開槽開洞。一般鑿槽深度不宜大于墻板厚的2/3，寬度不宜大于400mm。線管的埋設(shè)方式和規(guī)范請按相關(guān)要求進(jìn)行，線管水平走向不應(yīng)大于350mm。線管埋設(shè)好后用聚合物水泥砂漿按板縫處理的方法分層回填處理。

9、裝門框、門套

墻板能滿足安裝各門框、門套的要求，如木質(zhì)門、玻璃彈簧門、防火門等，詳細(xì)請咨詢我公司技術(shù)部索取方案。

10、灌漿

墻板安裝工序完成七天后開始將保養(yǎng)好的墻體用專業(yè)聚合物漿料填充上、下縫和板與板之間的接縫，并將原來楔拔出用砂漿填平。

編輯總結(jié)：以上就是關(guān)于輕質(zhì)墻板安裝的一些具體流程，其實(shí)在輕質(zhì)墻板安裝的過程中，最主要的就是我們需要去細(xì)心的完成每一步過程，同時我們事后也，不要忘記檢查，保證質(zhì)量過關(guān)。我們只有秉承著這樣一種心態(tài)，那么我們該出來的房子才是又漂亮又可靠的。