預制樓梯和傳統(tǒng)的現(xiàn)澆樓梯比一個重大的優(yōu)勢是：預制樓梯安裝完成后可以 直接作為施工的臨時通道（不需要像現(xiàn)澆樓梯支模養(yǎng)護），方便施工。

預制樓梯吊裝工藝流程

1 預制樓梯現(xiàn)場堆放

(1)預制樓梯運至現(xiàn)場后，應仔細檢查每個構(gòu)件的外觀質(zhì)量、幾何尺寸及預埋件位置等，如有缺損應退貨，卸貨吊裝采用梯板側(cè)面的2個吊點。

(2)預制樓梯的堆放場地應進行平整、夯實，現(xiàn)場堆放要確保構(gòu)件水平，不得有歪斜現(xiàn)象。梯板的擱置點選在橫向端點向內(nèi)第二個踏步處，且不少于2個踏步。選擇堆放地點時應考慮便于現(xiàn)場后續(xù)吊裝，避免二次運輸。

(3)根據(jù)預制樓梯的標號和吊裝序號，在構(gòu)件進場后標記序號，并在施工圖紙上標出相同的序號，這樣可直觀地表示出構(gòu)件位置，方便吊裝和指揮，減少誤吊次數(shù)。

2 施工準備

(1)在吊裝預制樓梯之前，應編制詳細的吊裝方案，選擇好相應的吊索具，并仔細檢查吊索具，確保其保持正常工作性能，否則應立即更換。

(2)明確從構(gòu)件堆放場地吊運至預定安裝區(qū)域的吊車回轉(zhuǎn)半徑，并在周邊拉設安全警戒線，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)，避免出現(xiàn)墜物傷人的情況。

(3)在吊裝預制樓梯之前，應完成平臺層的施工。在澆筑平臺層鋼筋混凝土前，在平臺梁內(nèi)安裝預埋件，將預埋件鋼板焊接在鋼筋混凝土梁的縱向受力鋼筋上。在澆筑混凝土時，應做好對預埋件的保護。

(4)在吊裝預制樓梯之前，在預定安裝位置測量并彈出相應樓梯構(gòu)件端部和側(cè)邊的控制線，并對安裝控制線、平臺梁標高進行復核，以節(jié)省吊裝校準時間和保證安裝質(zhì)量。梯板側(cè)面距剪力墻邊線預留30mm的空隙，確保后續(xù)建筑抹灰面層的空間。在梯板兩端梯梁的挑耳上鋪設1:1水泥砂漿找平層(強度等級≥M15)，找平層的標高同樣要控制準確。

3 梯板吊裝、校準就位

(1)在現(xiàn)場吊裝預制樓梯前應組織詳細的技術(shù)交底，使施工管理和操作人員充分明確安裝質(zhì)量要求和技術(shù)操作要點。

(2)預制樓梯采用水平吊裝，安裝吊點為4個，起吊前應檢查吊具與梯板的4個預埋吊環(huán)是否扣牢，確認無誤后方可緩慢起吊。

(3)在正式吊裝前必須進行試吊，先吊起距地面500mm時停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使踏步面保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。吊裝就位時樓梯板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空約300mm處略作停頓，施工人員手扶樓梯板調(diào)整方向，將樓梯板的邊線與梯梁上的安裝控制線對準，并將預埋螺栓與構(gòu)件進行對孔。梯板擱置時要停穩(wěn)慢放，嚴禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成梯板碰損。

(4)待梯板基本就位后再用撬棍微調(diào)，直至安裝位置正確，擱置面處完全接觸。吊裝就位梯板時，應特別注意標高正確，并在校正后脫鉤。

4 嵌縫、灌漿養(yǎng)護

(1)預制樓梯校正就位后，應在梯板預留孔洞封堵前對預制樓梯的平面定位、標高和外觀質(zhì)量等組織驗收。

(2)待預制樓梯的平面定位、標高驗收合格后，梯板上部(固定鉸支)采用砂漿對梯板預留孔洞進行封堵，封堵面應保證平整、密實和光滑，梯板下部(滑動鉸支)則只在預埋螺栓的螺母墊片上方填充封堵即可，墊片下方的預留空腔用于梯板的自由滑動變形。預制樓梯的兩端與平臺梁之間縫隙均采用聚苯板填充。

(3)樓梯安裝后，應及時對踏步面加以保護，避免施工中損壞踏步棱角。

海天預制樓梯模具

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